Tips för borrning av metall och stål


Tips för borrning av metall och stål: borrning

Borrning av metall och speciellt av stål, representerar en speciell utmaning för många. Detta börjar med valet av rätt borr, genom sprickan, till kylning. Ändå borrning i hårda material är inte magiskt och med några grundläggande regler för alla.

Valet av rätt borr kan spela en viktig roll här, men oroa dig inte - Ingen måste spendera stora summor pengar på dyra övningar. Även med en billig hemborrning kan goda resultat uppnås. Avgörande är en bra centrering, rätt hastighet och en motsvarande kylning.

Låt dig lite träna till och med regrind metallborrar för hand och borra även stora hål med mindre ansträngning. Om så inte är fallet kan du lita på borrmaskiner som ger ganska bra resultat även i det lägre prissegmentet.

Säkerhetsanvisningar för borrning av metall

Som namnet antyder produceras marker under bearbetningsoperationer. Detta inkluderar också borrning av sten eller betong och speciellt borrning av metall. De marker som uppstår kan vara små, spetsiga och skarpa kanter. Vid borrning av stål är de ofta mycket långa och kastas runt av det roterande verktyget. den Använd skyddsglasögon bör därför ha högsta prioritet.

Även om skarpa delar eller flisar uppmuntrar till att använda handskar, gäller detta inte för att arbeta på roterande verktyg. Den roterande borrkronan eller spånen som klibbar därpå kan fånga och vinda handsken. Kraftfulla övningar kan inte imponeras av handen i handsken. Här bör en skärad skada tas snarare än en sårad hand. På roterande verktygsmaskiner tillåtna inga handskar bäras.

Liksom en handske, kan den roterande borren också ta tag i håret, vinda upp det och riva det ut. Tyvärr skiljer sig inte borren mellan hår och hårbotten. Den största faran ska dock kastas upp och ner mot maskinen. Därför är det för bärare av långt hår bär på huvudbonader eller skydda håret viktigt.

Sådana allvarliga Olyckor är förvisso inte vanliga. Dock visar de vilken fara som kan komma från en liten roterande borr.

1. Centrera hålet

För många hemförbättringar är "Varje hål i metall måste vara kornat." Men titeln har medvetet utelämnats från termen "graying", som det var för det syftet fler alternativ än bara kornen är. I synnerhet på bänkborren har centrumborrningar segrat, vilket kan vara mycket mer exakt arbete.

Korn med hammare och korn

Den äldsta och mest kända metoden för styrning av metallborren i skärningen är grå. Allt du behöver är detta ett spannmål och en hammare. Hur exakt en sådan centrering blir beror dock starkt på kornets utförande.

Tips för borrning av metall och stål: borrning

Automatisk korn behöver inte en hammare

Om den efterföljande borrpositionen inte når en tiondel så är en penna eller markör tillräcklig för märkning. Har bevisat så kallad Fineliners eller CD-markörer, vars tår är också bra att se på släta ytor. Kornen som placeras på markören kan emellertid glida lätt och obemärkt, så att följande borrning inte kommer att vara korrekt.

Här kan det hjälpa till att knacka på kornen med en hammare (slå inte är nödvändigt) och kontrollera sedan den lilla kornpunkten. Om detta inte är korrekt kan positionen korrigeras i ett andra försök. Men om kornpunkten är exakt på sprickan, kan spannmålspetsen lätt återanvändas i spannmål och spannmål avslutad med ett kraftfullt hammarslag vara.

är den senare ytan är inte synlig eller sekundär, Tåran rekommenderas med en scriber. Det lämnar en "scratch" där en bra spannmålspip ingriper och därför inte kan glida. Ett kraftfullt hammarslag är tillräckligt och det skapar en exakt kornpunkt.

Centrering med centrumborr eller NC-borrning

Tips för borrning av metall och stål: metall

Centreringen sparar märkningen

Så paradoxalt som det låter en centrering kan ställas in med en borr så att en annan borr inte körs. Sådana centreringsborrar var resultatet av det faktum att det knappast är möjligt att sänka manuellt i produktion och sedan borra mekaniskt.

Manuell gräsning är föremål för viss oriktighet, vilket måste kompenseras manuellt för borrning i ett maskinverktyg för varje hål. Detta är tråkigt och kostar värdefull arbetstid.

Tips för borrning av metall och stål: tips

Centrerar med en NC-tappning

en göra stor centrumborr mycket enklare, som skiljer sig från normala metallborrar på flera punkter. Den viktigaste punkten är materialet. Höghastighetsstål (HSS) används, vilket är mycket svårt och säkerställer att en centrumborr inte böjer sig och sålunda löper på arbetsstyckets yta.

Den främre borrdiametern är mycket tunn och kräver endast ett litet tryck, vilket positivt påverkat borrresultatet. Med den efterföljande koniska slipningen kan centrumhålet sänkas och sålunda kan centrumhålets diameter ökas. Den smala och djupa centreringen säkerställer att den efterföljande metallborren styrs under lång tid och förhindrar blödning.

Tips för borrning av metall och stål: metall

Centrering med centrumborrning

Nackdelen med att centrera borrar är den vanligen tunna diametern i kombination med ett mycket hårt och sprött material. Speciellt vid centrering med en trådlös borr eller en handborrcentrering bryts ofta av. Du borde därför främst på kolumnborrar användas.

För att ytterligare öka arbetshastigheten i moderna CNC-maskiner, kom så kallade NC-borrar används. Dessa är också gjorda av HSS, men har bara en skarp kant i 90° eller 60°. Som ett resultat är NC borrborren mycket stabil och kräver endast några millimeter djuphål vilket förkortar arbetstiden. En tjockare diameter gör det möjligt att utföra centreringen så långt att det efterföljande hålet dessutom får en minskning. Men NC-borrar erbjuder lite vägledning till följande borrningar och det finns risk för att de kör, speciellt med långa borrar.

2. Dra åt arbetsstycket korrekt

Vid borrning av stålspark stora krafter i riktning mot borrning och i rotationsriktningen av borren. Dessa krafter måste motverkas med fasta installationer.

Tips för borrning av metall och stål: tips

Detta gör att arbetsstycket kan rotera under borrningen

Videon visar mycket bra när du piercerar, vad händer om stål är spänd vid borrning? Såsom praktiskt och snabbt att använda klämmor är de också pressade arbetsstycket bara ner på arbetsbordet och skyddar inte mot sidokrafter som uppträder under borrningen. Hållning ger endast friktionen som skapas av klämtrycket.

Detsamma gäller vid fastspänning i en skruv. Om arbetsstycket hålls kantvis mellan klämbackarna och kläms så fast är det alltid risken för att den vrider sig eftersom sidostödet saknas i borrens rotationsriktning. Det är säkrare att alltid klämma arbetsstycket på ett sådant sätt att det har ett fast läge i rotationsriktningen på borren.

Tips för borrning av metall och stål: stål

Kläms fast mot vridning

Inte perfekt men bra när du borar på en bänkborr, kan du redan Kombination av ett stopp och klämkloven vara. Anfallet tar redan en del av de lateralt förekommande krafterna. Men det finns fortfarande risk för att arbetsstycket skjuter bort från stoppet och vridet.

Den perfekta lösningen på bordet eller stativborren är Vise. Detta håller arbetsstycket sidledes och förhindrar på ett tillförlitligt sätt vridning. På samma sätt måste arbetsstycken vara fastklämda i handskruven. Borrpositionen - från topp till botten - är lite mer obekväma, men ger optimal grepp.

3. Rätt metallborr

Det rätta verktyget påverkar i stor utsträckning borrresultatet. "I stor utsträckning" betyder i detta fall att det inte alltid måste vara det dyraste verktyget. Också billiga metallborrar kan leverera perfekt resultat med bra slipning och rätt borrprestanda. Nackdelen är emellertid vanligtvis det lägre livslängden. Om du själv kan slipa metallborrar, blir du bra med billiga borrar. Arbetet är endast föremål för en högre ansträngning, eftersom borren måste re-sharpened oftere.

Tips för borrning av metall och stål: eller

HSS borrar med olika beläggning

Twist-borrar består ibland av kromvanadium, men mestadels av HSS, det så kallade höghastighetsstålet och skiljer sig huvudsakligen från typen av formning. HSS-R står för produktion genom rullande, vilket garanterar en fast och mycket jämn yta. Marken och därmed mycket noggrann produktion är märkt med HSS-G.

En ytterligare beläggning, såsom kobolt (HSS-G), kan ge bättre ytfinish, hållbarhet och mindre chipadhesion. För enkla applikationer I själva verket är HSS-övningar utan särskild märkning vanligtvis tillräckliga. De uppfyller sitt syfte och är billigt att köpa. Om du inte har någon form av slipning eller slipning bor själv, kan du byta ut trubbiga eller defekta borrar kostnadseffektivt.

Lite dyrare men med högre slitstyrka, är belagda vridborrar. De är lämpliga för hårdare material såväl som för mjukt aluminium som klibbar mindre på den belagda ytan. Det är vettigt att köpa ett stort antal borrar på enkla HSS-borrar för att täcka alla nödvändiga diametrar. För ofta använda borrdiametrar kan enkla men högkvalitativa borrar användas.

4. Rätt skärhastighet och hastighet

Skärhastigheten är hastigheten, med vilken skärkanten berör arbetsstycket. För en borr antas den yttersta punkten av skäreggen (borrdiametern), eftersom det ger den högsta skärhastigheten. För att bestämma skärhastigheten eller hastigheten krävs borrkronans omkrets i första hand. Om borren roterar en tur har den yttersta skärpunkten runnit omkretsens väg under en given tidpunkt. Det är skärhastigheten. För en borrning och annan bearbetning med roterande verktyg eller arbetsstycken, resulterar följande formel.

Skärhastighet = omkrets x hastighet eller med beräkning av omfattningen Skärhastighet = (d x π) x hastighet.

Eftersom diameteren eller omkretsen ofta anges i millimeter, men skärhastigheten är i meter per minut samtidigt en konvertering av enheten och formeln för beräkning av skärhastigheten är:

Skärhastighet = d x π x n / 1000 (d = diameter i millimeter, n = rotationshastighet i varv per minut)

Vanligtvis är bestämningen av hastigheten dock i förgrunden. För detta kan formeln ändras:Hastighet = v x 1000 / d / π

Självklart behöver hastighetsbestämningen inte alltid vara exakt och ofta materialskillnader, verktyget eller till och med maskinen gör justeringar nödvändiga. Vid borrning av stål och metall krävs många erfarenhetsvärden. Hastighetstabeller hjälp i snabbvalet av rätt hastighet. Det är viktigt att känna till den förnuftiga skärhastigheten och anpassa den till dina egna behov. Enkla kurvor, som de ofta finns på bordsborrar, hjälper bara där villkorligt. De antar optimala borrförhållanden och inkluderar inte borrkvaliteten, kylningen eller kvaliteten på det material som ska borras.

Därför är det mer meningsfullt inte enligt hastighetsspecifikationer att gå för vissa material, men att beräkna hastigheten vid olika skärhastigheter. Följande tabell hänvisar till HSS-borrar och användningen av ett kylmedelsmörjmedel. Utan smörjmedel bör skärhastigheten korrigeras nedåt. Med belagda HSS-borrar kan skärhastigheten höjas till en högre nivå. I den privata sektorn är det dock ingen mening att vara uppmärksam på produktiviteten. Här är verktygets hållbarhet i förgrunden, så du borde hellre arbeta med en lägre skärhastighet.

Översikt skärhastigheter för metallmaterial

materialrekommenderat kylmedelSkärhastighet i m / min
olegerat mjukt stål upp till 700 N / mm²emulsion25 - 40
olegerat mjukt stål över 700 N / mm²emulsion10 - 15
gjutstålEmulsion / olja10 - 30
legerat stålEmulsion / olja5 - 15
rostfritt stålEmulsion / olja5 - 10
fjäderstålEmulsion / olja5 - 10
gjutjärnutan5 - 25
mässingutan / olja35 - 80
aluminiumEmulsion / petroleum20 - 80

Överblicken visar redan att Skärhastigheterna varierar kraftigt kan. Ett bra exempel här är aluminium, som kan bearbetas i en CNC-maskin med optimal kylvattenförsörjning med högsta klipphastighet och mer. Om emellertid kylvätskan och smörjmedlet saknas, tenderar aluminium att hålla fast och på nolltid suger borren. Därför bör du alltid börja från lägsta skärhastighet och justera om det behövs. Ibland visar det sig att en annan än den som anges här är optimal.

Hastighetsbord enligt angiven skärhastighet

Borrdiameter2 mm3 mm4 mm5 mm6 mm7 mm8 mm9 mm10 mm11 mm12 mm
Hastighet vid 5 m / min796531398318265227199177159145133
Hastighet vid 10 m / min15921062796637531455398354318290265
Hastighet vid 15 m / min238915921194955796682597531478434398
Hastighet vid 20 m / min31852123159212741062910796708637579531
Hastighet vid 25 m / min398126541990159213271137995885796724663
Hastighet vid 30 m / min47773185238919111592136511941062955869796
Hastighet vid 40 m / min63694246318525482123182015921415127411581062
Hastighet vid 50 m / min79625308398131852654227519901769159214481327
Hastighet vid 60 m / min95546369477738223185273023892123191117371592
Hastighet vid 70 m / min111467431557344593715318527872477222920271858
Hastighet vid 80 m / min127398493636950964246364031852831254823162123

5. Borrning i stål

Är arbetsstycket säkert? klämd, kornad eller centrerad, rätt hastighet justerade och rätt borr Den praktiska delen - borrning - kan börja.

Det börjar med lätt tryck och kontroll, att borren går rent i centreringen. Om detta är garanterat kan du arbeta med lite mer tryck. Detta borde skapa ett enhetligt chip. Om alltför stort tryck utövas kan maskinen överbelastas och borrens skärande kanter bryts ut. Detsamma gäller för låg hastighet.

Men för lite tryck orsakar att borren drar på ytan under en lång tid och sliter ut snabbt. Slitaget ökar, borren är matt och överhettad. Det är därför det är nödvändigt för att kyla borren. Kylsubstratet säkerställer att den resulterande värmen avleds och mindre friktion uppträder på borrens yta.

Vem har ingen möjlighet att kyla, men behöver därför inte undvika borrning av metaller. Dock måste man se till att mindre värme genereras. Detta görs vanligtvis med en lägre hastighet och ett anpassat flöde. Om borren blir varm kan borrningsprocessen avbrytas kortfattat.

Varning är med genomgående hål erbjuds. När borren bryts igenom materialet, måste trycket hållas till ett minimum. Annars spänner borren lätt i det sista tunna skiktet och därmed materialet. Detta har följden att plötsligt ökat vridmoment och borehålet inte utförs rent.

Viktiga tips för borrning

  • Stora hål bör förborras. Det förborrade hålet kan dock endast vara minimalt större än mejselkanten på följande borr. För att öka hålen "bit by piece" ökar borrningen på borren och leder till borrhålet.
  • Rostfritt stål är inte, som ofta antaget, mycket svårt, men tufft. Den matchande borren bör därför vara mycket skarp och slitstark.
  • Skivor är speciellt svåra att borra, eftersom hela borrpasset endast består av porten och utloppet från borren från arbetsstycket. Den härdade ytan av plåt kräver högre tryck vid skärning - men om borren har tagits fast kommer den att dras in i hålet i sig, vilket resulterar i ett sladdigt utbrott och en ökad risk för skada, så det borde endast stegborrningar eller specialmetallborrar användas (liknande träborrar) kan användas.
  • För att göra materialet genombrott "ofarligt" kan en bit av trä eller annat så kallat offermaterial placeras.
  • Var försiktig när du borrar koppar erbjuds. Även om denna metall är mycket mjuk och därför borrar lätt, bär den använda borren mycket snabbt på ytterdiametern.Otagat börjar detta pressa när djupa hål och slutligen sylt.
  • Om långa chips bildas under borrningen kan borren lyftas med korta mellanrum för att bryta flisen. Emellertid innebär någon paus i spänningen en särskild börda på borren och ett för tidigt slitage

Liknande sidor

  • Drills jämförelse
  • Plexiglasborrning
  • Rätt borr för trä, stål eller betong
  • Dowels: Dowel tips av Jean Pütz
  • Instruktioner och tips för korrekt väggpapper
  • Trådlös skruvmejsel Festool CXS im
  • metallborr
  • Holzbohrer
  • Rotary Hammer
  • borr
  • SDS Plus drill


Video Board: Beräkning av varvtal för skärande bearbetning