Svetsa rostfritt stål korrekt

Svetsningen av rostfritt stål är inte utan problem. Lägg till här speciella egenskaper hos varje typ av rostfritt stål. Därför fokuserar vi i följande guidebok särskilt på rostfritt eller rostfritt stål under svetsning. Informationen kan givetvis förstås som en vägledning för svetsning av rostfritt stål.

Distinktion av rostfritt stål

Rostfria stål är standardiserade enligt DIN EN och dessutom typgods. Typifikationerna hänvisar till betongkompositionen hos respektive legeringar, som finns i rostfritt stål. Sålunda kan varje typ av rostfritt stål helt olika egenskaper ställas in. Naturligtvis har detta ett enormt inflytande på svetsningen av rostfria stål. Därför fokuserar vi här särskilt på rostfria och rostfria rostfria stål.

Legeringar i rostfritt och rostfritt stål

När det gäller rostfria och icke-rostfria stålstål spelar följande legeringar en viktig roll:

  • krom
  • nickel
  • niob
  • molybden

Viktiga särdrag enligt strukturen

Utan att gå in i strukturen närmare eftersom det skulle gå för djupt i materia, måste följande strukturer särskiljas enligt ståltyperna:

  • austenitiska stål (krom-nickelstål med en nickelhalt av minst 8 procent)
  • ferritiska stål (två grupper med kromhalt mellan 11 och 13 och cirka 17 procent)
  • Ferrit-austenitiska stål (duplexstål)
  • martensitiska stål (krominnehåll 12 till 18 procent, kolhalt från 0,1 procent, speciellt bearbetad)

Beroende på vilket stål som används har svetsning också olika egenskaper. Ferritiska rostfria stål har till exempel lägre förlängning vid brott och seghet, vilket leder till risk för sprickor vid användning av felaktig svetsningsteknik, svetsförbrukning etc. Austenitiska rostfria stål har å andra sidan hög risk för sprickbildning när materialet fortfarande är varmt.

Svetsmedel och elektroder för svetsning av rostfritt stål

Särskild uppmärksamhet måste tillgodoses mot rostfritt och rostfritt stål med avseende på deras korrosionsbeständighet. Visst vet du att rostfritt stål eller rostfritt stål kan rostar också. Svetsning använder vanligen en fyllnadsmetall för att binde två rostfria stål. Ett exempel skulle vara abschmelzbare elektroder för el-svetsmaskinen eller vissa inerta gassvetsningstekniker.

Denna svetsadditiv blandas med olika ingredienser. Förutom ämnen (kol, till exempel) som påverkar en kemisk reaktion, även legeringar som krom eller nickel i en viss andel. Det betyder att du måste välja de svetsförbrukningsmaterial du behöver exakt vilken typ av rostfritt stål du vill svetsa.

Se till att svetsförbrukningsmaterialen väljs rätt

Därför bör du bara köpa sådana produkter där du får kompetent expertråd, det vill säga i specialaffärer eller i nätbutiker som hanterar intensivt med svetsning. I nätbutikerna får du exakta beskrivningar av den exakta sammansättningen för varje elektrod och varje svetstråd och för vilken stål respektive produkt är lämplig.

I den specialiserade handeln kan du fråga säljaren, vilken svetstråd eller vilka elektroder du behöver. Tänk på att austenitiska rostfria stål är de vanligaste. Säljare som inte vet mycket om rostfritt stål tenderar därför att rekommendera de svetsmedel som är rätt för sådana austenitiska stål.

Svetsprocessen för rostfritt stål

Nästan alla svetsprocesser kan användas för svetsning av rostfritt stål. Här är en sammanfattning av de vanligaste svetsteknikerna som är lämpliga för svetsning av rostfritt stål:

  • Tungsten inertgas svetsning WSG, speciellt TIG svetsning
  • Metall inertgas svetsning MSG, MIG och MAG svetsning
  • elektrisk bågsvetsning (EH) för elektrisk manuell bågsvetsning eller även elektrisk svetsning

Naturligtvis finns det andra svetsmetoder för svetsning av stål och rostfritt stål. Emellertid är dessa metoder ganska olämpliga för hemförbättring och till och med många hantverkare.

Elektrisk svetsning för svetsning av rostfritt stål

Vid elektrisk svetsning är valet av den högra elektroden grundläggande. Med undantag av rostfria ferritiska rostfria stål är det föredraget att använda rutilbelagda och icke-basala elektroder. Svetssömmen blir mjukare med de rutilbelagda elektroderna, och slaggen är mycket svårare att avlägsna med grundläggande avbränningselektroder. Problemet bakom det förklaras i avsnittet "Korrosion genom svetsning av rostfritt stål".

Elektroderna

Se till att elektroderna är helt torra (speciellt om elektroderna har lagrats under lång tid). Fuktighet kan förvärra svetsning, men kan också försämra slaggförlusten avsevärt. Eftersom kärnan är höglegerade stänger bör svetstråden vara lägre än konventionellt använda elektroder för stålsvetsning (t.ex. stålstål).

Rutilbelagda och basala elektroder

Det finns undantag för rostfria ferritiska rostfria stål. Dessa kan tendera att bilda porer med användning av rutilbelagda elektroder, vilket resulterar i kallsprickbildning. Därför bör en baselektrod användas för rostfria ferritiska stål. Rutilbelagda elektroder kan också svetsas med likström och växelström medan grundläggande kan endast svetsas med likström (plus pol på stångelektroden). Bågen hålls kort för båda elektroderna.

Svetsa rostfritt stål med skyddsgas

Först skillnaderna i gasskärmad svetsning. Inert MIG, TIG) och aktiva (MAG) gaser används. TIG-svetsning är också känd som TIG (Tungsten Intert Gaswelding). Inerta gaser som helium, argon eller kväve används för att skydda smältan från syre.

Explicit i TIG-svetsargon (ferritiskt rostfritt stål) eller en blandning av argon och väte (austenitiskt rostfritt stål) i maskinsvetsning för att öka hastigheten. När MAG-svetsning med aktiva gaser används antingen ren CO2 eller en blandad gas av CO2, argon och Corgon.

TIG-svetsning av rostfritt stål

TIG-svetsning (wolfram inertgassvetsning WSG) skiljer sig något från MIG / MAG-svetsning. Det är en volframelektrod som inte smälter. TIG-svetsning använder endast DC-svetsning.

Dessutom är det också möjligt att bryta igenom ett oxidskikt, såsom på aluminium, då elektroden är den positiva polen. Sammantaget resulterar TIG-svetsning i en svets av högre kvalitet och är särskilt väl lämpad för svetsning av rostfritt stål.

Svetsning av rostfritt stål med TIG-processen

Vid svetsning av rostfritt stål ligger emellertid den negativa polen på elektroden. Jämfört med MIG / MAG-svetsning brinner elektroden inte under TIG-svetsning, varför svetsfyllaren måste matas in manuellt.

Men det här har fördelen att nuvarande och tilläggsförsörjning är avkopplade från varandra. TIG-svetsning är således särskilt lämplig vid svetsning i tvingade positioner (till exempel ett rostfritt stålrör). Men även ett tunt rostfritt stålplåt kan svetsas bättre med TIG-processen på grund av avkoppling av båda processerna.

Användning av svetsförbrukningsmaterial

För följande typer av rostfritt stål med max tjocklek av rostfritt stålplåt eller rostfritt stålrör av 3 mm krävs inte nödvändigtvis ett svetsfyllmedel:

  • 1.4301
  • 1.4401
  • 1.4541
  • 1.4571

I motsats härtill är användningen av ett fyllmedel föredraget för följande typer:

  • 1.4435
  • 1.4439
  • 1.4462
  • 1.4539

MAG svetsning av rostfritt stål

MAG-svetsprocessen används ofta för rostfritt stål. Den är också svetsad med likström, även här är elektroden ansluten till den positiva polen. Genom trådmatningen kan Abschmelzraten uppnås. Svetskablarna använder fasta och kärnade trådelektroder med en diameter mellan 0, 8 och 1,6 mm.

Om du vill arbeta med fast svetsningstråd är den använda skyddsgasen i första hand en blandning av argon med 1 till 3 procent syre. Men risken för korrosion kan öka på grund av en hög andel syre. I predicaments är denna metod ganska ogynnsam, till exempel överliggande på ett rostfritt stålrör. Dessutom måste svetspärlan inte vara för hög.

Egenheten hos kärnad tråd

Här visar fillerråd sina fördelar. Ruporna blir platta och låga, ytan är jämn. Dessutom kan valsstråleskärande slagg väljas. Se korrosion i svetsning i nästa stycke för mer information.

Korrosion vid svetsning av rostfritt stål

Korrosion är alltid ett problem, särskilt vid svetsning av rostfritt eller rostfritt stål, vilket måste övervägas. För det första har ett slaggbildande fyllmedel fördelen med att ge skydd mot korrosion under svetsning. Emellertid måste slaggen senare avlägsnas så att det passiva skiktet (oxidskiktet) kan formas igen eller bildas. Om inte alla slaggrester avlägsnas kan pitting förekomma.

Risken för korrosion minimeras genom optimalt urval

Det är också viktigt att välja rätt svetsteknik och svetsförbrukningsmedel så att inga sprickor (spridningskorrosion och spännings sprickor) kan bildas (under svetsning eller kall sprickor). Återigen kan korrosivt material lösa sig och skadas inuti rostfritt stål. Du måste också komma ihåg att om en ädelmetall och en mindre ädelmetall kommer i kontakt kommer den mindre ädelmetallen att korrodera. Följaktligen skall sådana metaller isoleras från varandra.

Tips och tricks

I hustidningen hittar du många fler guider och instruktioner för bearbetning av rostfritt stål. Det finns också en guide till anodisering av rostfritt stål (faktiskt korrekt oxiderad svart) för att på ett tillförlitligt sätt skydda det svetsade rostfria arbetsstycket mot korrosion.

Video Board: Svetsning Wåhlins