Lödd eller press kopparrör?


Kopparrör används ofta för värmesystem och dricksvattenförsörjning, beroende på de regionala rådande vattenvärdena. Under installationen finns olika anslutningstekniker. Lödning och pressning är i synnerhet de tekniker som vanligtvis används inom detta område. Många husägare och renoveringsarbetare står således upprepade gånger inför denna fråga: löd eller pressa ett kopparrör?

Kontrollera först att kopparrör kan användas

Innan du börjar undra om kopparrör ska pressas eller lödas, är det viktigt att du kan eller borde använda kopparrör alls. Korrosionen av kopparrör är ett extremt komplext ämne.

Precis som andra material kommer att korrodera beroende på helt olika krav. Förutom den redan nämnda länken rekommenderar vi också vår detaljerade guide "kopparrör och pitting".

Anslutningsteknik för kopparrör

Så om du kan vara säker på att du kan använda kopparrör för dina installationer, så uppstår frågan om hur kopparrören ska anslutas tillsammans. Generellt finns det olika anslutningstekniker:

  • lödning (hård och mjuk lödning, hög temperaturlödning)
  • svetsningen
  • pressning (klämning)
  • lödning och pressning i kombinationspressar är lödda inuti)
  • limning

För det första beror det på vilken ansökan du vill lägga kopparrör på. Såsom redan nämnts är det i vattenledningssystem mycket beroende av den vattenkomposition som slangen skall användas. När det gäller kopparrör måste du också komma ihåg här att det även finns konserverade kopparrör inuti, som sedan reagerar helt annorlunda mot vattenkompositioner.

Limning av kopparrör

Ännu sekundärt idag är limning av kopparrör en föreningsteknik som säkert har en framtid, vilket den innovativa bilindustrin för närvarande visar. Fler och fler metaller är inte längre svetsade, men limmade. Industrin utvecklar enormt högkvalitativa och fasta lim.

Möjliga tillämpningar för kopparrör

Hur man använder kopparrör för olika tillämpningar:

  • Vatten (dricksvatten, uppvärmning, avloppsvatten, regnvatten, varmt och kallt vatten etc.)
  • Olja (hydraulledningar)
  • Luft (pneumatiska linjer)
  • Naturgas och LPG (energiförsörjning)
  • Kombinationer som i kylskåp (tekniska kylgaser med olja och andra tillsatser)

Begränsningar enligt föreskrifter och föreskrifter

Det kan vara onödigt att ställa frågan om anslutningsteknologin att bli vald enligt lagbestämmelserna. DVGW (tyska föreningen för gas- och vattenindustrin) har sammanställt många regler och arbetsblad, som nu i allt högre grad går samman i DIN EN, DIN ISO-standarder etc. i samband med EU-harmonisering.

Detta ger också föreskrifter om vilka sammanfogningstekniker som kan användas. För lödning av kopparrör skulle det exempelvis vara lödning av kopparrör i värmesystem med höga temperaturer (över 95 grader Celsius), medan lödningen av kopparrör i dricksvattenförsörjningen ska appliceras.

Lödning och tryckning är inte alltid tillåtet

Dessa föreskrifter anger också huruvida kopparrör kan pressas och lödas eller om kopparrör måste pressas eller lödas. Om det är möjligt att kopparrör kan pressas och lödas, måste fördelarna och nackdelarna hos båda processerna vägas.

Lödning kontra pressar kopparrör

Fördelar och nackdelar vid pressning av kopparrör

Nackdelarna med att pressa kopparrör:
  • högre materialkostnader för beslag
  • System i allmänhet inte tillverkarens kompatibla
  • Varje system kräver speciella pressverktyg
  • det måste finnas tillräckligt med utrymme för att kunna pressa rören (renovering)
  • visuellt oattraktivt i öppna system
  • Mycket svårt att reparera vid senare renoveringar eller reparationer
Fördelarna med att pressa kopparrör:
  • mycket snabbt arbete (betydligt lägre arbetskraftskostnader)
  • modern anslutningsmetod

Fördelar och nackdelar med lödning av kopparrör

Nackdelarna med lödning av kopparrör:
  • betydligt högre arbetskostnader, eftersom du måste jobba mycket rent
  • Risk för sämre lödförband
  • uttryckligen i lödning med felaktig lödningsrisk vid gropning
  • Rinnande näsor och stänk som orsakas av fluss och lödd när man arbetar slarvigt
Fördelarna med lödning:
  • sofistikerad anslutningsteknik
  • Beslag och rör följer standarddimensioner och kan användas över tillverkare
  • avsevärt lägre materialkostnader
  • visuellt smal och tilltalande i öppna system
  • Efterföljande reparation, partiell rehabilitering eller tätning av ett kopparrör är lätt att åstadkomma

Slutsats av jämförelsen

Fördelarna och nackdelarna hos båda systemen är därför delvis helt motsägelsefulla. Kostnaden tar nästan ingenting, eftersom materialkostnaderna är höga och arbetskraftskostnaderna är låga i pressningen, medan materialkostnaderna är låga och arbetskostnaderna är högre.

Särskilt att tänka på vid lödning

Lödning, särskilt lödning, kräver mycket rent och kompetent arbete. Arbetsteg som förslutning av kopparrören, kalibrering av kopparrör och lödning måste vara mycket skickliga. I synnerhet kräver lödningen en erfaren hantverkare.

Särskilt att tänka på när du trycker på

Kopparrörsystem har en minimitid på 40 till 60 år om de installeras och underhålls ordentligt. Med pressade kopparrör måste du vara säker på att till och med efter årtionden garanteras en tillverkares leverans av tillbehör. Det innebär att du måste lita på en av de stora varumärkesproducenterna och även då är det osäkert om du på 40 år fortfarande kommer att få lämpliga tillbehör som reservdelar.

Tips och tricks

Andra material används för rörproduktion. Kompositrör används också alltmer. Du kan hitta alternativ här. Men speciellt med systemprodukter, bör du också överväga ett bra utbud av reservdelar eller enkel reparation även efter årtionden.

På grund av de höga kopparpriserna kan rostfria rör vara ett riktigt alternativ också. Även om inte alla rostfria stål och stål är immun mot korrosion. Detta gäller rostfritt stål, som dessutom legerats med molybden. Detta rostfria stål är nästan obegränsad hållbarhet.


Video Board: Hur använder man en varmluftspistol för att löda kopparrör?