Löd ett kopparrör


Kopparrör används i många områden. Förutom tryckning av rören lödar den vanliga kopplingstekniken kopparrören. Vilka tekniker finns där, där deras fördelar och nackdelar ligger, har vi sammanfattat här. De motsvarande anvisningarna för lödning av kopparrör finns här.

De viktigaste tillämpningarna för kopparrör

Kopparrör ger många fördelar, varför de ofta används i de olika områden där ett medium behöver transporteras:

  • Kylning (kylgaser)
  • Gas (naturgas, gasol, etc.)
  • Uppvärmning (värmevatten)
  • dricksvatten
  • pneumatiska system (luft)
  • hydrauliska system (oljor)

Lödningstekniken för kopparrör

Nu finns det många tekniker du kan använda för att lägga till kopparrör. Det skulle vara förutom bindning svetsning, pressning och lödning. Under lödningen skiljas mellan lödning och lödning av kopparrör, som vid lödning av andra metaller.

Skillnad mellan mjuk och hårdlödning

Lösningen sker som regel upp till ett temperaturområde på 450 grader Celsius. Från 450 till ca 1200 grader är det lödning, med högtemperaturlödning (HTL) är möjligt från 900 grader. Nu finns det regler för alla system som ska transportera olika medier.

Rättsliga tillämpningsbegränsningar vid lödning av en kopparkabel

Så gasrör måste alltid lödas. För uppvärmningssystem upp till 110 grader kan du hård och mjuk lödning. Det måste vara sålt över det nödvändigtvis. Följaktligen, även vid solsystem, är det nödvändigt att lödda på grund av de höga temperaturerna.

För dricksvattenrör med dimensioner upp till 28 x 1,5 mm kan lödning endast användas för korrosionsskyddskäl (DVGW, GW2). Dessa regler ändras dock om och om igen, så nuvarande broschyrer bör alltid höras.

Loddets kopparrör: mjukt lödning

Beroende på detta finns det också skillnader i prestanda mellan hård och mjuk lödning. Om du vill lödda kopparrör behöver du noggrant rengöra rörändarna för att lödas ihop. Varken oxidationsrester, smutspartiklar eller fetter kan vidhäfta. Dessutom är den optimala lödningstemperaturen enligt löddet mycket svår att bestämma.

Särskilt att båda rörändarna ligger i det optimala temperaturområdet, kräver också erfarenhet och känsla vid mjuklödning av kopparrör. På grund av kopparens höga värmeledningsförmåga avlägsnas värmen mycket snabbt.

Risken för kalla lödförband vid lödning av koppar

Risken för kalllödförband är därför relativt hög. Särskilt problematisk i detta sammanhang är det faktum att även i det efterföljande föreskrivna trycket och täthetsprovet inte nödvändigtvis en läcka måste märkas av en kall lödförband.

Istället kan läckan bara ta veckor eller till och med månader senare. Om kopparrören ska lödas rekommenderas det starkt att detta arbete utförs av en erfaren montör. Instruktioner för lödning, information om soldater och smälttemperaturer samt eventuella tillämpningar finns här: lödning av kopparrör.

Lödning kopparrör: lödning

Lödning är mycket enklare än lödning. Här värms de två kopparrören tills de är körsbärröda i hela lödområdet. Sedan smälts Hartlos och kan köra genom kapillärverkan i lödgapet hos de två rören. Om du aldrig har solderat förut är det en bra idé att starta lödning, eftersom detta ger dig en bra känsla för kopparens temperatur.

Begränsningar och ytterligare information om kopparlödning

Lödningen av kopparrör får emellertid inte och kan inte appliceras överallt. Undantagen, de viktigaste hårdlödningslegeringarna och deras smältningsområden samt en manual för hårdlödning av kopparrör finns här: lödkopparörrör.

Tips och tricks

Som redan nämnts används kapillärverkan vid lödning av kopparrör så att vätskesolaren kan rinna in i gapet mellan de båda kopparrören. För dessa korrekta mått är obligatoriska. Följaktligen viktigt är det förberedande arbetet för lödning. Förutom rengöring skulle detta vara skärning eller skärning av kopparrören, engrate av varje kopparrör inuti och utanför och efterföljande kalibrering av kopparrören.


Video Board: Hårdlöda med gasol, går det?